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當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁(yè)產(chǎn)品展示蝶閥密封蝶閥 > D73H-10/16/25硬密封蝶閥 渦輪蝶閥
硬密封蝶閥 渦輪蝶閥

硬密封蝶閥 渦輪蝶閥

簡(jiǎn)要描述:硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對(duì)金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對(duì)金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對(duì)金屬密封。的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有:手動(dòng),渦輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。

產(chǎn)品型號(hào): D73H-10/16/25

所屬分類:密封蝶閥

更新時(shí)間:2023-10-08

詳細(xì)說(shuō)明:

 
 

硬密封蝶閥 - 新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)

  目前,硬密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

- 分類

 

1.按結(jié)構(gòu)形式分類

 ?。?)中線型密封蝶閥

  (2)單偏心密封蝶閥

 ?。?)雙偏心密封蝶閥

  (4)三偏心密封蝶閥

2.按密封面材質(zhì)分類

 ?。?)軟密封蝶閥。

  a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

  b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

 ?。?)金屬。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3.按密封形式分類

 ?。?)強(qiáng)制密封蝶閥

  a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

  b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

 ?。?)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

 ?。?)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

4.按工作壓力分類

 ?。?)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

 ?。?)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。

 ?。?)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。

  (4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。

 ?。?)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5.按工作溫度分類

  (1)高溫蝶閥:t>450 °C的蝶閥

 ?。?)中溫碟閥:120 ° C<t<450 °C的蝶閥

 ?。?)常溫蝶閥:一40 °C<t<120 ° C的蝶閥

 ?。?)低溫蝶閥:一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥

 ?。?)超低溫蝶閥:t<一100 °C的蝶閥

6.按連接方式分類

 ?。?)對(duì)夾式蝶閥

 ?。?)法蘭式蝶閥

 ?。?)支耳式蝶閥

  (4)焊接式蝶閥

- 使用存在問(wèn)題

  一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。

  二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。

  三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開(kāi)始泄漏。

  高性能三偏心,

  其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

  閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

  采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。

  當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

  因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

- 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  三向偏心的*設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng),延長(zhǎng)了閥門使用壽命。

  由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

  巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能,密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。

  體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

  可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。

  更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐。

  連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。

- 與軟密封蝶閥的區(qū)別

 ?。好芊飧钡膬蓚?cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).

  軟密封蝶閥:密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等轉(zhuǎn)子泵.

  軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。

  使用壽命長(zhǎng),但是密封性相對(duì)比軟密封差。

 


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